Was versteht man unter gewindeauslauf?
Ein Gewindefreistich dient dazu, Schrauben oder Bolzen bündig mit der Oberfläche eines Bauteils einzubringen. Das bedeutet, dass die Gewindeenden der Schrauben oder Bolzen nicht über die Oberfläche des Bauteils hinausragen.Die Bezeichnung für ein Regelgewinde ist M 10. Die Steigung 1 ,5 ist in der Norm DIN 13-1 klar definiert. Bei einem Feingewinde M 10 sind laut DIN 13-2 folgende Steigungen möglich: M10 x 0,5.Zum einen die metrischen Gewinde, die mit einem passenden Gegenstück (Mutter oder Bohrloch mit passendem Gewinde). Hauptmerkmal ist hier ein gleichmäßiges Gewinde was ein und wieder Ausschrauben ermöglicht. Darüber hinaus gibt es noch Gewinde für Holz oder Blech.

Was ist das Standard Gewinde : Das Metrische ISO-Gewinde ist ein weltweit standardisiertes Gewinde und das wohl bekannteste und meistgebrauchte in Europa. Es ist auch unter dem Namen Regelgewinde bekannt. Die Steigung und der Durchmesser werden in Millimeter gemessen.

Wann braucht man Freistich

Funktion. Der Freistich dient zum Schaffen von Freiräumen, welche als Auslaufzonen bei der Fertigung für Werkzeuge wie Drehmeißel und vor allem Schleifscheiben gebraucht werden. Der verwendete Radius reduziert zudem Spannungsspitzen, welche durch Absätze in der Drehkontur und deren Kerbwirkung entstehen.

Wann brauche ich einen Freistich : Der Freistich dient zur Schaffung von Freiräumen, die als Auslaufzonen für dir Produktion von Werkzeugen benötigt werden. Hier sind Schleifscheiben und auch der Drehmeißel von herausragender Bedeutung. Auch als Funktionselemente werden sogenannte Freistiche benötigt. Hier sind vorwiegend Baugruppen zu nennen.

Die Gewindesteigung ist der lineare Weg, den die Mutter bei einer Spindelumdrehung zurücklegt. Mit dieser Angabe werden Kugelgewindetriebe üblicherweise spezifiziert. Bei eingängigen Spindeln sind Steigung und Teilung identisch.

Ein metrisches Feingewinde von 20 mm Außendurchmesser hat beispielsweise eine Gewindesteigung von nur 1,5 mm. Ein solches Gewinde hat dann die Bezeichnung M 20 x 1,5. Die Abmessungen der metrischen Feingewinde sind in der DIN 13-2 festgelegt.

Wie viele Gewindegänge hat eine Mutter

Wie viele Gewindegänge sollten bei einer optimalen Verbindung aus der Mutter überstehen Die allgemein gültige Regel ist 2 bis 3 Gewindegänge.Die Kunststoffsicherung kann ihre Wirkung nur entfalten, wenn die Mutter sich vollständig auf der Schraubverbindung befindet. Üblicherweise müssen sie so angebracht werden, dass mindestens zwei Gewindegänge überstehen. Das Gewinde darf nicht gefettet werden.Die allgemein gültige Regel ist 2 bis 3 Gewindegänge. Die meisten Verbindungselemente mit Aussengewinde werden mit einer Kegelkuppe (Anfasung) gefertigt, wodurch die ersten 1 bis 2 Gewindegänge für eine leichtere Montage im Durchmesser etwas kleiner sind.

Vereinfacht erklärt, ist ein Gewinde eine profilierte Einkerbung, die demzufolge wellenartig und kontinuierlich um einen zylinderförmigen Bolzen verläuft. Sie können sowohl Aussen auf einer Welle verlaufen, als auch Innen in einer Bohrung. Sie basieren auf dem Prinzip der „Schiefen Ebene“!

Wie macht man ein Gewindefreistich : Um einen Gewindefreistich zu bemaßen, reicht es die Norm + die gewählte Form (Formbuchstabe) anzugeben und die Stelle des Freistichs mit einer Führungslinie mit Pfeil zu kennzeichnen. Wird keine Angabe vorgenommen, gelten die Regelfälle A (bei Außengewinde) bzw. C (bei Innengewinde).

Wie wird ein Freistich gefertigt : Beim Freistich wird ein Werkzeug, wie beispielsweise ein Drehmeißel oder ein Fräswerkzeug, verwendet, um Material von der Oberfläche eines Werkstücks zu entfernen und eine definierte Kontur zu erzeugen. Diese Kontur kann beispielsweise eine Nut, eine Fase, eine Ausfräsung oder ein Gewinde sein.

Welche Arten von Freistichen gibt es

Die Anwendung des Freistichs

Insgesamt werden hier vier verschiedene Formen unterschieden (E, F, G und H). Früher gab es insgesamt acht Formen. Die Formen A, B, C und D sind heute jedoch nicht mehr in Verwendung. Am häufigsten werden die Formen E und F verwendet.

Regelgewinde Steigung in mm
Gewinde Größe /M Steigung in mm 1.00
1.50
M 1 0.25 2.00
M 1.2 0.25 1.50

Zum Ermitteln der Gewindesteigung legen Sie den Gewindekamm senkrecht auf das Gewinde und halten Sie es gegen eine helle Lichtquelle. Ist ein Lichtspalt zu sehen, probieren Sie solange die nächstgrößere bzw. nächstkleinere Gewindeschablone, bis zwischen Lehrenkamm und Gewinde kein Lichtspalt mehr zu sehen ist.

Wie viele Gewindegänge müssen greifen : Der TÜV schreibt mindestens sieben Gewindegänge vor die in der Nabe greifen müssen. Ist also grenzwertig.